与香江铜锣湾商铺物业合作，在商业体设立“稀有矿产衍生品体验店”，面积达200平方米，展示5大系列80余种核心产品，用户可现场体验后扫码线上下单，体验店日均接待顾客500人次，带动线上订单增长15%，同时提升商业体客流量5%；与集团稀有矿产板块深度协同，依托板块的海外仓储中心，在欧洲、东南亚地区增设2个海外仓，面积达2万平方米，海外订单配送时效缩短30%，海外销售额增长40%；与新能源汽车电机合作实验室联动，推出“电机科技同款”稀有矿产科技产品，强调产品的技术同源性，提升产品科技背书，该系列产品销售额突破5000万元人民币。
品牌影响力与行业地位显着提升，专区上线后，“飞天全球购”成为龙国首个专注稀有矿产衍生品的跨境电商平台，被龙国跨境电商行业协会评为“2010年上半年创新电商专区”；稀有矿产衍生品系列获得“龙国特色消费品”“跨境电商爆款产品”等8项行业大奖；媒体关注度持续高涨，龙国中央电视台、《龙国日报》、香江《文汇报》等50家主流媒体对专区进行报道，累计刊发文章120篇，专题报道8次，媒体曝光量达10亿人次；行业合作不断拓展，新增15家海外品牌商、10家国内生产企业寻求合作，专区产品品类扩展至250余种；用户口碑良好，在各大社交平台的好评率达95%，“材质好”“功能实用”“设计独特”成为高频评价关键词，相关话题阅读量达3亿次，讨论量达500万条，形成自发传播效应。
平台运营优化持续推进，根据销售数据与用户反馈，产品研发组新增3个细分系列、50余种产品，包括稀有矿产宠物用品系列（宠物项圈、食盆）、稀有矿产户外用品系列（登山杖、露营灯）、稀有矿产办公用品系列（钢笔、笔记本），新增产品上线1个月销量均突破1万件；技术组升级了智能推荐算法，推荐准确率从80%提升至85%，带动关联销售增长20%；营销推广组建立了用户画像体系，针对不同消费群体（青年群体、家庭群体、高端群体、海外群体）制定差异化营销方案，青年群体侧重科技产品与装饰品，家庭群体侧重日用品与儿童产品，高端群体侧重收藏品与礼品，海外群体侧重文化特色产品，精准营销带动转化率提升18%。
随着专区运营步入正轨，其已成为飞天集团跨境电商业务的核心增长引擎，不仅为集团带来了可观的经济效益，更拓展了稀有矿产的消费场景，提升了集团在跨境电商与稀有矿产两大领域的综合竞争力，为“龙腾六秩”战略的多元发展目标提供了坚实支撑。
而在跨境电商业务蓬勃发展的同时，集团在稀有矿产核心技术研发领域也传来捷报，永磁体联合研发中心作为集团稀有矿产技术创新的核心平台，自成立以来始终聚焦永磁体材料的研发与应用，凭借强大的研发团队、先进的实验设备、丰富的技术积累，在高性能永磁体研发、生产工艺优化等方面取得了一系列突破性成果，具备了申请国家级技术认证的坚实基础，龙国科技部、工信部联合组织的国家级技术认证评审工作即将启动，这一认证的获得将进一步巩固集团在稀有矿产技术领域的领先地位，为集团全产业链发展提供更强有力的技术支撑。
2010年上半年的龙国，稀有矿产新材料产业正成为驱动战略性新兴产业发展的核心动力。
高性能永磁体作为新能源汽车电机、航空航天设备、高端电子元器件、智能装备等领域的关键核心材料，其技术自主化与产业化水平直接关系到龙国相关产业的国际竞争力，龙国科技部、工信部联合出台《稀有矿产新材料产业发展规划（2010-2015）》，将高性能永磁体研发与产业化列为重点支持方向，设立50亿元人民币专项研发资金，建立国家级技术认证体系，旨在培育一批技术领先、具有国际竞争力的研发平台与企业。
数据显示，2010年上半年龙国永磁体市场规模达120亿元人民币，同比增长35%，其中高性能永磁体市场规模达50亿元人民币，同比增长60%，但高端市场长期被日本日立金属、德国真空熔炼等国际企业垄断，龙国本土企业产品磁能积普遍在40-45mGoe之间，耐高温性能多局限于150c以下，与国际先进水平存在明显差距，亟需通过技术创新与认证体系建设，突破技术瓶颈，实现高端替代。
飞天集团与龙国科学院稀有矿产研究院、鹏城先进技术研究院于2008年联合组建的永磁体联合研发中心，正是在这一背景下应运而生，中心自成立以来，始终聚焦高性能永磁体核心技术攻关，累计投入研发资金3.5亿元人民币，其中集团自有资金2.8亿元，政府专项补贴0.7亿元，研发资金年均增速达40%，为技术创新提供了充足的资金保障。
研发中心选址于鹏城高新技术产业园，占地面积平方米，其中实验场地5000平方米，中试基地3000平方米，办公与配套设施2000平方米，场地建设严格按照国家级研发平台标准规划，配备百级洁净实验室10个、千级洁净实验室20个，恒温恒湿实验室8个，为精密实验提供了稳定的环境条件。
核心研发团队规模达150人，形成了“院士领衔、博士主导、硕士支撑”的阶梯式人才结构：聘请龙国科学院院士2人（稀有矿产材料领域权威专家周明远、电磁材料领域专家陈景润）担任首席科学家，负责技术方向把控与重大课题攻关；35名博士组成核心研发梯队，其中海外归国博士12人，均毕业于麻省理工、斯坦福、东京工业大学等国际顶尖高校，平均拥有8年以上永磁体研发经验；80名硕士负责实验执行、数据整理、工艺优化等具体工作；另有60名技术人员负责中试生产与设备维护，团队整体平均年龄32岁，既具备深厚的理论功底，又充满创新活力。
实验设备方面，研发中心累计投入1.2亿元人民币，采购国际先进实验设备80台套，设备国产化率达30%，进口设备占比70%：包括德国布鲁克公司生产的x射线衍射仪3台，检测精度达0.001°，用于材料晶体结构分析；日本理学公司的电子探针显微分析仪2台，分辨率达1nm，可观察材料微观形貌与元素分布；美国Lake Shore公司的磁性能测试仪5台，测试范围0-60mGoe，精度±0.1mGoe，能精准检测永磁体磁能积、矫顽力、剩磁等核心指标；高真空熔炼炉4台（德国ALd公司），真空度达1x10??pa，可实现稀有矿产合金的精准熔炼；喷雾造粒机3台（日本 hosokawa公司），造粒粒径均匀度达95%，提升磁体成型质量；烧结炉6台（龙国本土高端设备厂商生产），控温精度±1c，确保烧结工艺稳定性；此外还配备了热重分析仪、激光粒度仪、拉力试验机等辅助设备40台套，构建了从材料合成、工艺优化、性能测试到可靠性验证的全流程实验平台。
经过两年多的潜心研发与技术积累，研发中心在高磁能积永磁体、耐高温永磁体、低成本永磁体、稀土永磁体回收再利用技术四大关键领域取得了一系列突破性成果，累计获得核心技术专利28项，其中发明专利15项、实用新型专利13项，专利覆盖材料配方、生产工艺、设备改造、应用方案等多个维度。
在高磁能积永磁体研发方面，团队通过优化Nd-Fe-b合金配方，引入dy、tb等重稀有矿产元素进行掺杂改性，创新采用“双合金法”制备工艺，成功研发出磁能积达55mGoe的高性能永磁体产品，较行业平均水平（45mGoe）提升22.2%，达到国际先进水平；该产品矫顽力达18koe，剩磁达1.5t，磁性能稳定性达±1%\/年，适用于新能源汽车驱动电机、风力发电机等高端装备，经第三方检测机构测试，其综合性能与日本日立金属同类产品相当，而生产成本降低12%。
在耐高温永磁体领域，研发团队突破传统永磁体耐高温性能局限，通过表面涂层改性技术（采用AlN+tiN复合涂层）与内部晶粒细化工艺，成功研发出耐高温250c的永磁体产品，在200c高温环境下磁性能衰减率仅为3%，远低于行业平均的8%；该产品在150-250c温度区间内磁能积保持在40mGoe以上，矫顽力保持在15koe以上，可满足航空航天、汽车发动机等高温工况需求，填补了龙国在高温永磁体领域的技术空白。
低成本永磁体研发方面，团队创新采用“稀土减量配方”，通过优化合金成分比例，减少dy、tb等稀缺高价稀有矿产元素用量达30%，同时引入mn、Zr等廉价元素替代部分稀有矿产，结合新型烧结工艺，在保证磁能积达42mGoe、矫顽力达14koe的前提下，将产品生产成本降低15%，显着提升了产品市场竞争力；该技术已成功实现产业化中试，中试生产线产能达50吨\/年，产品合格率达98%，各项性能指标均满足中端电机、电子设备等领域需求。
在稀有矿产永磁体回收再利用技术领域，研发中心开发了“湿法冶金-选择性萃取”回收工艺，针对废旧永磁体中的Nd、Fe、b、dy等元素进行高效分离与提纯，回收利用率达95%，其中稀有矿产元素回收率达98%，回收产品纯度达99.5%，可直接用于制备新的永磁体产品；该工艺较传统回收工艺能耗降低40%，废水排放量减少60%，回收成本降低25%，实现了资源循环利用与环境保护的双重目标，为稀有矿产资源可持续利用提供了技术支撑。
此外，研发中心还制定了企业标准12项，参与起草行业标准3项，其中《高性能钕铁硼永磁体技术要求》《耐高温稀土永磁体测试方法》两项企业标准已通过龙国标准化协会备案，成为行业内重要的技术参考；中心与新能源汽车企业（如比亚迪、蔚来等龙国本土车企）、风力发电企业（如金风科技、明阳智能）、电子设备制造商（如华为、中兴）等20家下游企业建立了联合研发合作关系，开展定制化产品研发与技术应用验证，累计完成15个定制化研发项目，开发专用永磁体产品8种，相关产品已在合作企业的原型机或量产产品中得到应用，用户反馈良好。
随着技术成果的不断积累与产业化应用的逐步推进，研发中心具备了申请国家级技术认证的坚实基础。
国家级技术认证由龙国科技部、工信部联合组织实施，认证标准涵盖研发实力、技术成果、产业化能力、管理制度、人才队伍等5大维度、20项具体指标，认证流程包括企业申报、材料审核、现场评审、专家论证、公示公告5个环节，通过认证的研发平台将被授予“国家级稀有矿产新材料研发中心”称号，并享受政府专项研发资金支持、税收减免、项目优先立项等多项政策优惠。
为确保认证工作顺利推进，王莽通过集团技术副总裁下达指令，要求研发中心成立认证专项工作组，由中心主任李建明（博士，稀有矿产材料领域专家，曾主持多项国家级研发项目）担任组长，成员涵盖研发、财务、行政、法务等部门的20名骨干人员，同时聘请龙国标准化研究院、行业协会的3名专家担任认证顾问，负责指导认证材料准备与流程对接。
专项工作组历时1个月完成了认证申报材料的编制与整理，申报材料共计1200余页，涵盖8大模块内容：一是研发中心基本情况，包括场地设施、人员构成、设备配置、资金投入等详细信息，附场地产权证明、设备采购合同、人员学历职称证明等佐证材料300余份；二是研发能力证明，包括核心技术专利证书、研发项目立项文件、技术成果鉴定报告等，详细列明28项专利的技术内容、应用前景，15个研发项目的实施过程与成果；三是产业化能力说明，包括中试基地建设情况、生产线技术参数、产品检测报告、下游企业合作协议等，附中试生产记录、第三方检测报告、合作企业使用反馈等材料200余份；四是管理制度文件，包括研发项目管理制度、知识产权管理制度、财务管理制度、质量控制制度等15项核心制度，确保研发活动规范有序；五是人才培养与团队建设，包括人才引进计划、培训体系、激励机制、科研人员成果等，附科研人员发表论文（累计发表ScI论文30篇、核心期刊论文50篇）、参与国际学术会议证明等材料；六是技术创新绩效，包括技术成果转化率、产品市场占有率、经济效益分析等，数据显示研发中心技术成果转化率达60%，已实现产业化的3项核心技术年销售收入达2亿元人民币；七是行业影响力，包括参与行业标准制定情况、与科研机构合作情况、获得的荣誉奖项等；八是未来发展规划，包括研发方向、资金投入计划、产业化目标等，明确未来3年将重点攻关6项关键技术，实现5项成果产业化，年研发投入增长30%。
申报材料提交后，龙国科技部、工信部联合组织专家评审组对材料进行了严格审核，评审组由7名行业权威专家组成，包括3名院士、2名高校教授、2名企业技术负责人，审核内容涵盖材料真实性、完整性、合规性，以及研发中心在技术创新、产业化能力、人才队伍等方面的综合实力。
审核过程中，专家对研发中心的专利成果、设备配置、产业化进展给予了高度评价，认为申报材料详实规范、佐证充分，研发中心在高性能永磁体领域的技术成果达到国际先进水平，符合国家级技术认证的基本要求；仅对部分管理制度文件的细节提出了修改建议，专项工作组根据建议在3个工作日内完成了材料修订与补充，顺利通过材料审核环节。
材料审核通过后，进入现场评审阶段，龙国科技部、工信部联合派出10人组成的现场评审专家组，其中技术专家7人、管理专家3人，现场评审历时3天，涵盖实地考察、技术演示、专家质询、员工访谈等多个环节。
第一天，评审专家组实地考察了研发中心的实验场地、中试基地、办公设施，详细查看了实验设备的运行状态、维护记录，中试生产线的生产流程、质量控制环节；专家们重点考察了高磁能积永磁体、耐高温永磁体的中试生产过程，现场观摩了材料合成、烧结、加工、性能测试的全流程，对实验设备的先进性、生产工艺的规范性给予了充分肯定；在设备检测环节，专家随机抽取了3台核心实验设备（磁性能测试仪、高真空熔炼炉、电子探针显微分析仪）进行性能验证，测试结果均符合设备技术指标要求，设备运行稳定可靠；中试基地现场生产的55mGoe高磁能积永磁体样品，经专家现场测试，磁能积、矫顽力、剩磁等指标均达到申报标准，与检测报告一致。
第二天，研发中心进行了技术成果演示与汇报，中心首席科学家周明远院士详细介绍了四大核心技术领域的研发历程、技术突破点、应用前景，展示了产品性能测试数据与第三方检测报告；研发团队现场演示了高磁能积永磁体在新能源汽车电机上的应用效果，通过与传统电机对比，验证了该产品在提升电机功率密度、降低能耗方面的优势（功率密度提升15%，能耗降低8%）；耐高温永磁体在200c高温环境下的性能稳定性演示，通过连续72小时高温测试，磁性能衰减率仅为2.8%，优于申报指标；专家们围绕技术原理、工艺细节、专利保护、产业化瓶颈等问题进行了详细质询，研发团队成员逐一进行了专业解答，展现了扎实的理论功底与丰富的实践经验，质询环节无任何技术漏洞或数据矛盾。
第三天，评审专家组与研发中心不同层级人员进行访谈，包括首席科学家、核心研发人员、中试生产人员、行政管理人员等20余人，重点了解研发中心的管理制度、激励机制、人才培养、团队协作等情况；同时查阅了研发项目台账、财务账目、专利申请文件、员工培训记录等原始资料，核实了研发资金使用的合规性、研发成果的真实性、管理制度的执行情况；访谈与资料查阅结果显示，研发中心管理制度健全、执行到位，人才激励机制完善（科研人员可享受技术成果转化收益的30%），团队协作高效，研发活动规范有序。
现场评审结束后，评审专家组召开内部论证会，对研发中心的综合实力进行全面评估打分，评估指标包括研发投入（20分）、技术成果（30分）、产业化能力（20分）、人才队伍（15分）、管理制度（10分）、行业影响力（5分），满分100分；研发中心最终得分92分，达到国家级技术认证的优秀标准，专家一致同意通过认证，并建议授予“国家级稀有矿产新材料研发中心”称号。
现场评审通过后，龙国科技部、工信部在官网对认证结果进行了为期15天的公示，公示期间未收到任何异议或投诉，公示顺利结束。