【核心部件逆向完善权限已开启】
【剩余时间：71小时58分23秒】
周野没有浪费一秒。
他将云工一号的旧图纸、试验记录和静压轴承缩比件全部带回公司，随后把自己关进二楼会议室。
林浩抱来两台电脑。
周国梁搬出保存多年的机械设计手册。
宋守义负责整理液压、电气和保护回路。
陈大川则不断往外打电话，寻找主轴材料和加工设备。
一张两米多长的白纸被铺在桌上。
周野画下第一版结构。
云工一号原设计采用四油腔静压轴承。
高压油通过节流孔进入油腔，在主轴与轴瓦之间形成极薄的油膜。正常情况下，主轴并不与轴瓦直接接触，因此转速越稳定，振动就越小。
这也是云工一号敢挑战高精度加工的底气。
但原设计存在一个致命缺陷。
转速超过七千转以后，四个油腔之间的压力波动会相互叠加，最终引发半频涡动。
简单来说，就是主轴转一圈，油膜却以另一种节奏晃动。
刚开始只是轻微振动。
十几分钟后，振幅便会迅速放大。
最后不是工件报废，就是主轴抱死。
“第一版，扩大回油槽，增加供油压力。”
林浩输入参数，开始模拟。
屏幕上的主轴模型迅速转动。
三千转。
五千转。
七千转。
转速达到七千四百转时，代表振动的红线突然抬头。
【设计方案稳定性：61%】
【预计安全转速：7350转每分钟】
【主要缺陷：油膜交叉耦合刚度过高】
“不行。”
周野直接划掉第一版。
云工一号的设计目标，是砂轮主轴达到九千转。
七千三百五十转，连当年的试验指标都没有超过。
第二版，他们将四油腔改成六油腔。
模拟振动降低了，油泵负荷却增加了百分之四十三。
云工一号原有液压站无法承受。
如果连液压站一起更换，不但成本暴涨，机床内部管路也要全部重做。
第二版被否决。
第三版缩小轴承间隙。
低速状态非常稳定，但主轴连续运行半小时后，热膨胀会将油膜压缩到危险范围。
否决。
第四版增加动态节流器。
理论效果很好，可动态节流器需要高频传感器和精密阀组。
国内能够提供成套产品的厂家，报价超过六十万元，交货期两个月。
依旧不行。
十个小时过去，会议室里堆满了揉成一团的废纸。
桌上的泡面已经凉透。
系统中的倒计时仍在不断减少。
【剩余时间：61小时43分17秒】
陈大川推门进来。
“材料有消息了。”
“省城有一根三百毫米直径的三十八铬钼铝圆钢，材质合适，但从下单到送过来最快也要五天。”
“后续还要粗加工、调质、去应力和氮化处理。”
“全部做完，至少二十天。”
林浩看了一眼日历。
“系统任务还剩二十六天。”
“只做一根主轴就要二十天，装配和调试根本来不及。”
周国梁翻阅旧试验记录的动作忽然停下。
“当年云工一号应该准备过两根主轴毛坯。”
“一根用于试机，一根备用。”
“正式试机时损坏的是第一根。”
“第二根去了哪里？”
周野立刻给刘胜打电话。
半小时后，轴承厂仓库管理员送来一份老旧物资清单。
上面确实有一条记录。
备用主轴毛坯，一件。
一九九八年转入机修车间。
二零零七年，账面状态改成报废。
“报废了？”
陈大川心里一沉。
仓库管理员却摇头。
“未必。”
“以前厂里处理废料手续很麻烦，有些不方便搬运的东西，账上报废以后就扔在原地。”
一行人立即赶到老机修车间。
仓库里没有。
设备间没有。
废料堆也没有。
最后，一名退休返聘的老师傅想了起来。
“你们说的是不是那根一米多长、死沉死沉的大铁棒？”
“以前那台压力机底座不稳，有人把它塞到后面当配重了。”
几个人赶到压力机旁。
陈大川趴在满是油污的地面上，用手电向底座后方照去。
一根黑乎乎的圆柱体静静躺在角落里。
表面全是锈迹，还压着几块废钢板。
吊出来一称。
一百四十七公斤。
周野将手按在圆柱体上。
【检测到云工一号备用主轴毛坯】
【材料：38crmoAlA】
【内部缺陷率：0.07%】
【残余应力水平：低】
【材料性能保持度：93%】
【满足新型静压主轴加工要求】
“就是它。”
陈大川狠狠挥了一下拳头。
“省下五天！”
更重要的是，这根毛坯在三十一年前已经完成调质和初步去应力处理。
只要重新检测材料性能，就能直接进入加工阶段。
刘胜得知情况后，没有开价。
“这东西本来就属于云工一号的配套物资。”
“你们连机器都买了，一起拉走吧。”
当天晚上，主轴毛坯被送回公司。
设计继续。
第五版。
第六版。
第七版。
周野将油腔数量恢复为四个，却改变了回油槽方向。
模拟安全转速提高到八千一百转。
还是不够。
周国梁盯着模型看了很久。
“我们是不是一直在想怎么让油压更稳定？”
“可油本来就是流动的。”
“如果完全压制不住，能不能给这股波动留一条单独的泄压通道？”
一句话，让周野猛然抬头。
他迅速翻开王庆山留下的缩比试验记录。
其中有一页写着一句没有完成的话。
周向泄压槽可降低……
后面的内容被机油浸透，已经看不清了。
“不是扩大原来的回油槽。”
“是增加一条独立的周向阻尼槽。”
周野立刻开始画图。
第八版结构很快完成。
模拟启动。
六千转。
七千转。
八千转。
红色振动曲线第一次没有抬头。
转速达到九千转后，主轴依旧保持稳定。
【设计方案稳定性：88%】
【预计安全转速：9150转每分钟】
【主要缺陷：连续运行状态下存在1.9微米热漂移】
九千一百五十转！
林浩兴奋得一巴掌拍在桌上。
“转速过了！”
“只剩热漂移。”
可周野没有笑。
高精度磨床的加工误差，本来就是以微米计算。
主轴热漂移达到一点九微米，最终传导到工件上，很可能放大到三微米以上。
普通轴承看不出问题。
高等级精密轴承却会直接报废。
他们要做的不是一台能转的机器。
而是一台真正能加工高精度零件的机器。
“继续改。”
又是十二个小时。
第九版设计将热漂移降低到一点四微米。
第十版降低到一点二微米。
第十一版却因为过度追求冷却，导致油膜承载力下降。
时间只剩十九个小时。
另一个现实问题也随之出现。
新结构需要在四个节流器上加工直径零点一六毫米、长度十八毫米的微孔。
这个孔还没有普通头发丝粗。
一旦孔径误差超过零点零一毫米，四个油腔的压力就会失去平衡。
陈大川打遍全县的机械加工厂。
没有一家能做。
最后一个厂家甚至直接笑了。
“零点一六毫米，还要打十八毫米深？”
“兄弟，你这不是打孔，你这是给铁疙瘩扎针。”
“省城可能有厂能干。”
“不过单独定制，排队至少半个月。”
半个月。
云工一号等不起。
林浩看着屏幕上的设计图，脸上的兴奋一点点消失。
“方案能画出来。”
“可加工不出来，还是等于零。”
就在这时，周国梁忽然想起一个地方。
“县职业技术学校。”
“十几年前，他们申报过一个精密加工实训中心。”
“我记得里面有一台微孔电火花机。”
陈大川立刻查询。
十分钟后，他看着手机上的联系人名单。
“机器确实有。”
“但已经坏了八年。”
……