原位磨齿装置用了三天制造完成。
主体是一套长一点八米的临时滑台。
磨削主轴功率七点五千瓦。
最高转速一万二千转。
主轴角度可以根据齿条压力角微调。
为了防止磨削热传入床身，装置增加独立冷却与吸尘系统。
正式使用前，北川集团准备了一段与昆岳一号相同规格的废旧齿条。
齿面人为磨损零点二五毫米。
第一次加工，齿形角度偏差零点零三度。
第二次调整主轴姿态。
偏差下降到零点零一度。
第三次加入激光位置修正。
齿距误差控制在零点零零八毫米。
达到修复要求。
昆岳一号正式停机。
右侧驱动齿轮退出啮合。
原位磨齿装置安装到床身导轨上。
第一颗齿完成测量。
磨削量，零点零六毫米。
第二颗，零点零八毫米。
进入严重磨损区域后，修复量逐渐增加到零点二六毫米。
不能一次磨完。
每颗齿分为粗磨、半精磨和精磨三次。
每完成一米，重新检测一次齿距累计误差。
修复进行到第十三个小时，一名年轻工程师看着进度，忍不住说道：“这也太慢了。”
何师傅正在检查齿面。
“嫌慢？”
“你可以快。”
“怎么快？”
“回去睡一觉。”
“你眼睛一闭一睁，这边就多磨几米。”
年轻工程师不敢接话。
旁边的陈大川差点笑出声。
六点四米严重磨损区域，连续加工三十八小时。
剩余右侧齿条也进行轻度统一修整，保证全行程齿形基准一致。
旧驱动齿轮不能继续使用。
齿条重磨以后，实际啮合尺寸发生变化。
野火工业重新制造一只修正齿形的高精度驱动齿轮。
同时将原固定电机座改成偏心可调结构。
通过旋转偏心套，驱动齿轮中心距可以在零点五毫米范围内精确调整。
安装完成。
齿面接触斑点均匀。
反向间隙从零点二三毫米，下降到零点零一七毫米。
右侧传动效率恢复到百分之八十九。
左右驱动机械差异基本消失。
阻力补偿表重新测量。
原本六百四十组数据，不再全部使用。
经过拟合，只保留四十八个关键变化区间。
新控制器根据位置自动调整左右驱动扭矩。
Y轴低速同步测试。
最大误差零点零零九毫米。
中速测试。
零点零零七毫米。
高速测试。
最大同步误差零点零零六毫米。
【昆岳一号Y轴传动修复完成】
【右侧齿条齿形恢复度：96%】
【最大反向间隙：0.017毫米】
【左右传动效率差：2%】
【Y轴高速同步误差：0.006毫米】
【五轴联动机械安全条件：满足】
昆岳一号终于具备完整运动基础。
当天晚上，陈大川躺在酒店里刷视频。
“云溪八级钳工”发布了一条新内容。
视频没有露脸。
只拍了一只手在刮研一段铸铁导轨。
动作熟练。
刀花均匀。
最关键的是，那只左手少了半截小拇指。
陈大川一下坐起来。
三十一年前云工一号事故中，梁师傅受伤。
缺的就是左手小拇指。
他立即打电话。
“梁师傅。”
“干什么？”
“你懂什么是机加工吗？”
电话那头沉默两秒。
“你小子大晚上发什么疯？”
“云溪八级钳工是不是你？”
“什么八级不八级，我不用那些东西。”
话音刚落，电话里传来一道清晰的手机提示音。
“您发布的评论获得了一万个赞。”
两边同时安静。
梁师傅咳嗽一声。
“别人帮我注册的。”
“所以真是你？”
“不是。”
“那视频里的手怎么少了半根小拇指？”
“现在缺小拇指的人多了。”
“明白，我不揭穿。”
“你敢跟别人说，我回去先教你什么叫手工刮削。”
“用什么刮？”
“用你。”
电话直接挂断。
陈大川抱着手机笑了半天。
第二天，他在内部群里把“云溪八级钳工”改成特别关注。
但没有告诉其他人。
评论区里的嘴硬老师傅，和车间里那个拿着刮刀的梁师傅，暂时仍然是两个身份。
……