车间的机器连轴转了半个月，第一批赶出来的零件堆满了仓库。阿澈盯着那些码得整整齐齐的零件，心里的石头彻底落了地。按照合同约定，这批货得先送样检测，合格了才能大批量交货。
阿澈让老陈带着大刘，挑了二十个最具代表性的零件，打包好送去合作方的质检部。
临走前，阿澈反复叮嘱：“到那边多盯着点，有啥问题及时跟我说，别耽误事儿。”
老陈拍着胸脯保证：“放心吧老板，这批活儿我跟老郑盯着干的，尺寸精度都卡在公差里，肯定没问题。”
话是这么说，可等老陈从合作方那边回来，脸拉得老长。阿澈一看他这模样，心里咯噔一下，赶紧把人拉到办公室。
“咋了？出啥岔子了？”
老陈往椅子上一坐，端起水杯猛灌了两口，才开口说话：“抽检的二十个零件里，有三个不合格，都是镗孔的圆度超了差，差得不多，但确实过了线。”
阿澈眉头瞬间拧成了疙瘩：“圆度超差？老郑干的活儿，咋会出这问题？”
“我也纳闷啊。”老陈叹了口气，“合作方的质检员说了，这问题不是手艺的事儿，大概率是机床没定期校准，刀具也有点磨损了。”
这话一出，阿澈立马明白了。这段时间订单赶得急，车间里的人连轴转，光顾着赶进度，谁都没顾上给机床做保养校准，刀具磨钝了也没及时换，这才出了纰漏。
他当即起身：“走，去车间看看。”
俩人快步赶到车间，老郑正盯着新机床的显示屏调参数。阿澈走过去，指着屏幕上的参数问：“郑师傅，这台镗床多久没校准了？”
老郑愣了一下，掰着手指头算了算：“得有小俩月了吧？前段时间一直赶活儿，就把这事儿给忘了。”
“还有刀具。”阿澈又问，“镗孔用的刀头，是不是该换了？”
老郑低头看了看机床主轴上的刀头，点了点头：“是有点磨钝了，本来想着这批活儿干完再换，没想到……”
话没说完，几个人都沉默了。赶进度赶出来的问题，说啥都晚了，现在得赶紧想办法补救。
阿澈深吸一口气，沉声说道：“现在开始，所有镗床、铣床，全部停工校准，磨损的刀具一律换掉，一个都不能含糊。老陈，你带着质检的人，把仓库里的零件全检一遍，不合格的挑出来，能返工的赶紧返工，不能返工的直接报废，别留后患。”
“好！”老陈应声就走。
老郑也跟着表态：“老板，这事儿是我的责任，我没及时提醒大家校准机床，这批返工的活儿，我带头干，保证把精度找回来。”
阿澈拍了拍他的肩膀：“这不是你一个人的错，是我光顾着赶订单，忽略了质量管控。吃一堑长一智，以后这规矩得立起来。”
接下来的几天，车间里彻底变了样。以前是机器轰隆响个不停，现在是校准的校准，换刀的换刀，质检的拿着卡尺、圆度仪，一个零件一个零件地量。
返工的活儿不好干，尤其是镗孔超差的零件，得一点点精修，慢工出细活。老郑和大刘带着两个学徒，守在镗床旁边，一干就是一整天。大刘年轻，眼神好，负责测量，老郑经验足，负责调整参数和操作，师徒俩配合得严丝合缝。
仓库里的零件全检完，挑出了二十多个不合格的，大部分都能返工，只有五个实在没法救，直接拉去报废了。阿澈看着那五个报废的零件，心疼得直咧嘴，这可都是白花花的银子。
等返工的零件全部搞定，重新送去检测，结果一次性通过，合作方的质检员都夸：“这精度，没话说。”
风波算是过去了，可阿澈没敢松口气。他知道，这次是运气好，问题发现得早，没造成大损失，要是等大批量交货了才出问题，那违约金就得让澈工机械脱层皮。
这天晚上，阿澈把老李、老陈、老郑三个核心骨干叫到办公室，开了个小会。
“这次质检出问题，给咱们敲了个警钟。”阿澈开门见山，“咱们厂子越做越大，订单越来越多，光靠人盯人不行，得立规矩，建制度。”
老李第一个点头：“老板说得对，以后机床校准、刀具更换，都得定个时间表，到期就弄，不能再往后拖。”
老陈跟着附和：“还有质检，以后得搞三道检：操作工自检，班组互检，最后咱们质检部再专检，少一道都不行。”
老郑也补充道：“新机床的参数，每次换活儿都得重新核对，不能凭经验来。还有学徒，得教他们怎么自检，从源头把控质量。”
几个人你一言我一语，越说越起劲，最后定下了几条规矩：第一，所有机床每月必须校准一次，记录在册；第二，刀具实行以旧换新制度，磨损到规定程度必须更换；第三，建立三级质检体系，每个环节都有人负责；第四，每天下班前，各班组必须自查一遍设备和产品质量。
规矩定下来，第二天就贴到了车间公告栏上，阿澈让老陈负责监督执行。
从那以后，车间里的生产节奏虽然慢了一点，但每一步都走得稳。工人们也慢慢养成了习惯，开机前先校准机床，换刀前先检查磨损，干完活儿先自己量一遍尺寸。
又过了半个月，第二批零件交货，合作方的质检部抽检了五十个，全部合格。拿到合格报告的那天，阿澈把报告贴在了公告栏上，车间里的工人们都凑过来看，脸上都带着笑。
阿澈站在人群后面，看着那份合格报告，心里踏实多了。他知道，做制造业，质量就是生命线，今天补上的这个漏洞，比多接几个订单都重要。